La logistique intégrée est un système de travail ou un modèle organisationnel dans lequel les ressources d’une entreprise sont synchronisées afin de garantir que le temps nécessaire pour que les commandes parviennent aux clients soit le plus court possible.
Pour qu’une entreprise puisse mettre en place une chaîne d’approvisionnement flexible, rapide et efficacement rentable, elle doit adopter un modèle organisationnel intégré dans lequel les différents départements, processus et ressources agissent de manière synchronisée. De cette façon, l’objectif ultime de livrer toutes les commandes à temps peut être atteint.
« Pour qu’une entreprise puisse établir une chaîne d’approvisionnement flexible, elle doit adopter un modèle organisationnel intégré dans lequel les différents départements agissent de manière synchronisée. »
L’entreposage et les opérations ont un impact fondamental sur la chaîne d’approvisionnement.
Quelles sont ses principales caractéristiques?
- Il offre une rapidité maximale dans le flux du produit car il est lié au contrôle des temps de réponse.
- Il s’agit d’un processus global et interdépartemental. Elle exige que tous les domaines connexes de l’entreprise soient organisés.
- Il s’agit d’une réponse au nouveau marché de plus en plus mondial et compétitif,
- Elle est liée à la transformation numérique.
Quels sont les avantages et les bénéfices qu’il offre?
- Il connecte et apporte de la fluidité à tous les processus de la chaîne d’approvisionnement. Il permet aux entreprises de gérer facilement un plus grand nombre de références.
- Ajoute de la rapidité et de la flexibilité au processus logistique. Elle élimine les obstacles et permet d’effectuer des changements organisationnels ou de réaffecter des ressources pour s’adapter aux nouveaux besoins du marché et aux revers de la médaille sans affecter la qualité du service.
- Elle apporte la compétitivité des entreprises et favorise l’ouverture de nouveaux marchés. Avec une logistique solide et intégrée, les entreprises sont plus compétitives et, par conséquent, peuvent se développer avec succès et explorer de nouveaux marchés.
- Réduction des coûts. Toutes les améliorations de la chaîne d’approvisionnement entraînent une réduction des coûts logistiques.
- Gestion efficace des stocks. Lorsque tous les départements sont synchronisés, il est plus facile de contrôler les stocks, ainsi que de détecter les erreurs et les besoins éventuels.
- Amélioration des relations avec les clients. Une connectivité interdépartementale accrue permet d’évaluer les besoins des clients et d’y répondre rapidement.
Processus de mise en œuvre
Pour réussir la mise en œuvre d’un modèle de logistique intégrée, il est essentiel de réaliser un travail préalable de sensibilisation dans tous les départements de l’entreprise. Les employés doivent savoir ce qui se passe entre le moment où un produit est fabriqué et celui où il parvient au client, afin de pouvoir évaluer les ressources et les processus internes.
Il faut ensuite analyser le point de départ de l’entreprise, ses forces et ses faiblesses, ses objectifs et son potentiel. Différentes possibilités et scénarios doivent être envisagés et diverses stratégies évaluées. Il est également important de prendre en compte les facteurs externes tels que la concurrence, les scénarios de crise possibles et de créer des stratégies et des alternatives pour améliorer la compétitivité.
Aspects les plus pertinents à prendre en compte:
- Gestion des produits : il est nécessaire d’analyser la façon dont chaque article est fabriqué afin d’évaluer si les ressources sont bien utilisées, si la qualité est suffisante pour répondre aux attentes des clients ou si un processus peut être optimisé.
- Gestion de la communication interdépartementale : il est essentiel que tous les départements communiquent entre eux de manière efficace et fluide afin de prendre les bonnes décisions.
- Gestion des entrepôts : le stockage des marchandises et les opérations ont un impact fondamental sur la chaîne d’approvisionnement (haute disponibilité des produits, élimination des retards, agilité, etc.)
- Gestion du transport et de la livraison : le processus de distribution et de livraison des produits aux clients doit être entièrement revu. Un réseau de transport efficace garantit une logistique agile et une meilleure image auprès des clients.
- Gestion de la demande : il ne s’agit pas seulement d’envoyer une commande, mais aussi d’être capable de faire des analyses différenciées des cycles de demande de chaque client afin de pouvoir anticiper et être prêt à effectuer des livraisons rapidement lorsqu’une commande arrive.
Le processus de distribution et de livraison des produits doit être entièrement revu.
Notes en fin de texte
La réussite de la mise en œuvre d’un système logistique intégré dépendra toujours du modèle organisationnel choisi, de l’implication des employés et des outils mis en place : logiciels, éléments de chargement et de déchargement, transport, etc.
Il est très important de souligner que pour que le système logistique intégré soit correctement interconnecté, il est essentiel de réaliser une intégration adéquate des machines et des logiciels.
Par exemple, il est essentiel que le logiciel de gestion d’entrepôt communique avec l’ERP de l’entreprise et que les machines de l’entrepôt soient, à leur tour, connectées aux programmes informatiques ou aux étiquettes RFID.
C’est pourquoi la transformation numérique ne peut être séparée de la logistique intégrée. Sans la connexion informatique, une communication efficace entre les différents départements de l’entreprise ne sera pas possible.
Actuellement, toutes les sociétés du Grupo Silgest utilisent le système SAP, adapté aux besoins et caractéristiques spécifiques de chaque société, ce système nous permet de maintenir une logistique intégrée interconnectée. Non seulement entre les différents départements de chaque entreprise, mais aussi entre les différentes entreprises d’un même groupe qui gèrent les commandes d’un même client.
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